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錦綸色絲的制造工藝亮點與應用,了解嗎

發布日期:04-23

化纖原液上色(也稱原液著色或紡前著色)是一種在化學纖維生產過程中,于紡絲前或紡絲時加入著色劑,直接制得有色纖維的工藝。隨著化纖紡絲工業向高速化、細旦化發展,以及對產品功能化和環保要求的不斷提高,各種新工藝不斷涌現,對顏料在纖維中的分散性也提出了更苛刻的要求。

簡單來說,錦綸色絲就是在紡絲階段就“自帶顏色”的錦綸長絲。它通過在熔融紡絲過程中加入色母粒,使顏料均勻分散并融入纖維內部,因此也叫有色錦綸絲或紡前著色錦綸。

色母粒的作用不僅是配色,其核心功能在于解決顏料的分散問題。由于不同塑料制品在加工和使用中對顏料分散性的要求差異顯著,而化纖生產又具有高溫、高剪切的特點,因此化纖行業對色母粒及顏料分散性的要求尤為嚴格。

錦綸色絲的亮點

       1. 結實耐磨,經久耐用 :錦綸的強度是棉的1-2倍、羊毛的4-5倍,耐磨性好。用它制成的織物結實,不易磨損,特別適合制作運動服、襪子、戶外裝備等高強度使用的紡織品。
        2.手感順滑,光澤度高 :錦綸色絲織成的面料手感光滑,表面光澤度較高,視覺上更亮麗。因此常被用于制作運動衣、游泳衣、健美服、襪子等貼身或高頻使用的衣物。
        3.色彩豐富,色牢度高 :由于顏色在纖維內部,其色牢度(如耐洗、耐曬、耐摩擦)通常優于傳統印染面料,顏色更持久鮮亮,不易褪色。
        4.混紡優勢,集于一身 :與棉、毛、麻、粘纖等天然纖維混紡,可以兼顧雙方優點:既有合成纖維的耐磨、挺括,又保留了天然纖維的吸濕、保暖、不易起靜電的特性。



紡前著色的兩種工藝對比

工藝路線
核心流程
適用纖維
聚合體著色
將顏料分散后,在樹脂聚合反應階段加入,直接制得有色聚合物。
維綸、黏膠等。
母粒著色 (色母粒法)
將顏料或染料分散在能與化纖高聚物混溶的聚合物載體中制成色母粒,在熔融紡絲時加入。
丙綸、滌綸、錦綸等。

錦綸色絲的制造與應用

我們所說的錦綸色絲,正是采用熔融紡絲 + 母粒著色工藝生產的。

1. 熔融紡絲流程

將錦綸樹脂加熱熔融成適宜黏度的熔體,經過濾和噴絲板擠出成細流,再通過氣流冷卻和高倍拉伸成絲。在熔融紡絲階段加入色母粒,該工藝具有加工簡單、能耗少、質量穩定的優勢。

2. 主要用途

家居裝飾:織成汽車內飾、窗簾布等。

服裝面料:制成五顏六色的錦綸色絲,用于服裝、襪子等紡織品

南通文凱化纖有限公司專業生產錦綸高強長絲,錦綸色絲等產品,公司擁有先進的生產、加工、檢測設備,還有豐富的生產經驗,并堅持 “質量為本,誠信經營”的理念,力求用更好的產品服務于廣大客戶。